Fabricar rodaja de cobre

Hola chicos, hacia tiempo que no conectaba ¡¡ . He visto el post y me ha gustado, pero os voy a dar un enfoque diferente .. el metodo de trabajo empleado es ingenioso... pero a la hora de darle la circunferencia deseada es mas costoso y no existen en el mercado los diametros de coronas que tu quieres, además para taladrar necesitas una base fuerte para hacerlo o un tornillo,

suponiendo que la pletina esta bien sujeta al tornillo de trabajo , la corona debe de tener una broca guia sino el taladro se resbalaría , o empezar muy muy despacio con la corona pero aun así se movería demasiado , a no ser que tengas unos brazos como terminaitor

Lo que planteo es lo siguiente, es disponer de tubos de cobre uno dentro de otro y soldar con estaño plata o estaño cobre (plata es más caro) ,
Como en los tubos de cobre podemos elegir las medidas que queramos ya que tenemos los tubos de fontanería que son en milimetros.... 10, 12 , 15, 18, 22, 25, 28, 32, etc.... y sus respectivos manguitos(enlaces de unión).
Y los tubos de aire acondicionado van en pulgadas y como dice Irega van recocidos... 1/4 = 6,3 mm , 1/2 = 10,27mm , 3/8 = 9,53 mm, 5/8 = 1,58 mm .... , esas son las medidas mas comunes, hay 3/4, 7/8, etc...
Con esto podemos meter tubos unos dentro de otros y rellenarlo con soldadura , ya que por capilaridad rellenaría los huecos.

Yo he hecho varias piezas ya para linternas sobretodo para bici utilizando este método....
Inconvenientes ....en algunas medidas de tubos hay que limar un poco para que encajen unos dentro de otros
... los manguitos son de una medida proporcional al diametro del tubo que cojamos.
....en algunos diametros de tubo queda algo de holgura y hay que rellenar con más material. (no me acuerdo diametros , lo tengo en mi facebook , lo miraré ;)

Direis ,..... y de donde c.. sacamos tantos retales de tubo? pues eso es cosa vuestra, yo al estar soldando en instalaciones de gas natural y aire acondicionado lo tenía muy facilito. Pero si pasais por alguna empresa de instalaciones siempre debe de haber retales ..... preparar pasta para invitar a almorzar a mi jefe y ya está

Hola chicos, hacia tiempo que no conectaba ¡¡ . He visto el post y me ha gustado, pero os voy a dar un enfoque diferente .. el metodo de trabajo empleado es ingenioso... pero a la hora de darle la circunferencia deseada es mas costoso y no existen en el mercado los diametros de coronas que tu quieres, además para taladrar necesitas una base fuerte para hacerlo o un tornillo

Gracias por el apunte, la verdad es que es una buena idea. Lo de los recortes es lo que decía yo... sabes que los van a vender a peso, así que siempre los puedes comprar tú a peso Incluso puedes llevar una mini balanza de esas a lo camello

Muy interesante el post, me ha gustado mucho la manera de resolver el problema pero tengo que pedirle una cosilla al autor: quita lo de herramientas al alcance de los mortales, que son ganas de ir dando disgustos a lo tonto hombre

Podías mostrar alguna foto para ver como queda o la separación entre tubos?

Anda, un Juanitor

A ver si tienes alguna foto de esos focos que has tuneado con tubos, todo lo que pueda estar al alcance de un chapucillas sin útiles, es bienvenido.

todo lo que pueda estar al alcance de un chapucillas sin útiles, es bienvenido.

quita lo de herramientas al alcance de los mortales, que son ganas de ir dando disgustos a lo tonto hombre

Jajaj, quien no tiene un soplete en casa... me recuerda el bricomanía de cómo construir un rascacielos Meto un soplete en casa y duermo en la escalera

Pero insisto, cualquier idea es buena

Tambien se puede usar la vitroceramica o cocina de gas supongo yo

todo lo que pueda estar al alcance de un chapucillas sin útiles, es bienvenido.

quita lo de herramientas al alcance de los mortales, que son ganas de ir dando disgustos a lo tonto hombre

Jajaj, quien no tiene un soplete en casa... me recuerda el bricomanía de cómo construir un rascacielos Meto un soplete en casa y duermo en la escalera

Pero insisto, cualquier idea es buena

A parte de lo ve la vitro o al fuego de la cocina que comenta bikersoy, de no tener un sopletillo, por 10€ y menos les hay en paginas chinas, vale que puede que no todos lo tengamos, pero es una herramienta de fácil acceso, yo por ejemplo, no tengo un tornillo para sujetar las piezas como en el primer metodo descrito aquí, pero si un sopletillo de esos.

[irega]

Hola.
Amigo Bailer, lo digo sin sentirme ofendido dije:

intentando emplear herramientas algo comunes para el resto de los mortales

No dije que todo el mundo pudiera tener soplete, tornillo de banco, banco de trabajo, taladro de columna, etc. Pero intenté que con estas herramientas cualquiera se pudiera fabricar un pill casero.
Lo del soplete, he visto uno mini recargable de gas de tipo lápiz y que lleva también puntas para emplearlo como soldador en Lidl y según pone en su propaganda, puede soldar tubo de fontanería con estaño plata. Con ese se puede probar a ver si soldamos el cobre para fabricar el pill. No es muy aparatoso, es discreto y nos puede hacer un papelón.

Compañero Juanitor, la pletina de cobre la sujeto sobre la base móvil (que dejo fija para estos menesteres) de un taladro de columna, empleando un par de sargentos o gatos pero de esos Piher, no de los 20 duros. Y entonces voy bajando el portabrocas y, cuando queda bastante cerca lo voy aproximando lentamente para que apenas empieze a rozar la corona con el metal. Poco a poco irá haciendo surco en el metal y entonces ya le puedes ir apretando con conocimiento para que vaya cortando el trozo que nos hace falta. Hay que refrigerar constantemente la corona y el metal. Yo uso el 3 en 1, que puede ser también el veintitantos en uno del chino.

Como ya comenté en otro post, el tema del soplete lo podemos solucionar mediante el aprovechamiento de la amistad con el fontanero, calefactor, instalador de a/a, mecánico, etc para que con su soplete nos pueda soldar la pieza requerida.

Hola.

Compañero Juanitor, la pletina de cobre la sujeto sobre la base móvil (que dejo fija para estos menesteres) de un taladro de columna, empleando un par de sargentos o gatos pero de esos Piher, no de los 20 duros. Y entonces voy bajando el portabrocas y, cuando queda bastante cerca lo voy aproximando lentamente para que apenas empieze a rozar la corona con el metal. Poco a poco irá haciendo surco en el metal y entonces ya le puedes ir apretando con conocimiento para que vaya cortando el trozo que nos hace falta. Hay que refrigerar constantemente la corona y el metal. Yo uso el 3 en 1, que puede ser también el veintitantos en uno del chino.

Si, ya me imaginaba yo que sería con un taladro de columna (cosa que no tengo ) por eso surgió la idea de hacerlo de tubos circulares a la medida que más o menos queramos.

En cuanto al soplete , yo uso un "turner" de hasta 700 grados con una mezcla de propano.. pero no hace falta tanto ¡¡ le bajo fuego a mínimo. Con un soplete del leroy de fontanería de lo más barato y una recarga de butano de 1,2 € si se llega a la temperatura para fundir el estaño- plata o estaño Cobre (según economía de cada uno). Eso os lo dejo en vustras manos depende de cada uno.

La herramienta imprescindible es un tornillo para sujetar la pieza y cortar el tubo a medida con una sierra para metal.

En cuanto al tema de las fotos, dejadme un par de días que no se si aun tengo cuenta en imageshack, hace mil años que no subo fotos y en el ordenata del curre no quiero trastear mucho.

Estaba aprovechando para hacer algo de broma
Como buen "bricolador" intento tener de todo, porque "mandarlo hacer" te acaba costando más que comprarte la herramienta. Soplete es una de las herramientas que aún no tengo, siempre me ha dado más respeto, pero creo que caerá uno en breve (de estos del Leroy, no uno de oxiacetileno ).
Tengo uno tipo lápiz de gas "jet" (metálico) que funciona con gas de mechero, pero no estoy seguro que funcione bien para estos menesteres.

No había pensado en lo de la cocina de gas... ya me monté un adaptador una vez para que el gas saliera en vertical a lo "wok", podría aprovechar el asunto

Malas noticias, no se donde tengo las imagenes completas, he podido recuperar esta ....



compré este foco triple en una tienda made in Honk Kong, sabía de antemano que el driver iba a ser una castaña, y asi fue... entre los 3 xml daba la misma luz que uno solo a unos 2 amperios y pico, así que le fabrique un cuerpo de cobre con tubería de fontaneria y AACC , utilicé manguitos de unión... y su tubo dentro. Previamente limando la muesca que tiene el manguito dentro para que entrase todo el tubo de su diametro.

Lo que si que hice para poder manejarlo mejor es fue ir haciendolo tubo a tubo, dejandolos enfriar previamente porque en algunos hace falta limar en algunas secciones.

Fue de mayor a menor diametro, y con la sierra iba cortandolos a la medida que quería a ras de los otros.

Dejé el ultimo tubo sin rellenar por que tenían que pasar los cables por el centro hacia los led...

Lo dejo aqui , es que es mejor que lo explique con imágenes, algúnd dia repetiré el proceso por que si que tengo pendientes varias linternillas pero es cuestion de tiempo , ganas, necesidad, dinero... etc...

Una pregunta, esta claro que lo mejor es el cobre para disipar, pero si queremos hacer un pill (supongo que siempre sera mejor que no tener nada) ¿no seria posible con monedas y pasta/cola de esa de dx para transmitir el calor?

Saludos!

Sí es posible.Incluso alguien de por aqui ya lo ha hecho,no recuerdo quien.Debes tener en cuenta que las monedas de centimos solo tienen un fino recubrimiento de color cobre (no sé que aleación concreta es), pero su interior es completamente de acero,y el acero es mal conductor de calor.

¿Juanitor hiciste una especie de muñeca rusa con tubos de cobre?

Sí es posible.Incluso alguien de por aqui ya lo ha hecho,no recuerdo quien.Debes tener en cuenta que las monedas de centimos solo tienen un fino recubrimiento de color cobre (no sé que aleación concreta es), pero su interior es completamente de acero,y el acero es mal conductor de calor.

Sólo con acercarle un imán se pega que da gusto... aunque siempre es mejor que el aire.



Algunos valores interesantes:

Código: Seleccionar todo

Aire: 0.025
Plástico HDPE: 0.45
Pasta térmica: 0.4
Pasta térmica (plata): ~7
Titanio (aleación): 5.8
Titanio (puro): ~20
Acero inoxidable: 16
Acero al carbono: ~40
Hierro colado: 55
Hierro: 75
Níkel: 90
Laton: ~110
Aluminio: ~200
Cobre: ~380
Plata 925 (joyería) / monedas 12€: 361 
Plata 99%: ~410

El oro es peor que el cobre, y aunque la plata pura es mejor que el cobre, la plata 925 también es peor que el cobre, por lo que relación calidad/precio el cobre es lo mejor. Si no es necesario tanto, lo mejor es el aluminio, porque además es fácil de mecanizar. Aunque si queremos soldar, mejor optamos o por cobre o por latón.
La pasta termica corriente es de lo peor que hay.

EDITO para añadir la conductividad de las soldaduras de estaño

Código: Seleccionar todo

Estaño-Plomo 63/37: 50 (fusión 180ºC)
Estaño-Plata-Cobre(soldadura sin plomo): ~60
Estaño-Plata 96.5/3.5: 78 (fusión 221ºC) 

Hola.
Amo a ver, si según la lista el aluminio disipa mejor el calor que el latón ¿por qué en algunas linternas se sigue ofreciendo el latón (como si éste fuera la paranoia) mejor que el aluminio en el pill?.

Hola.
Amo a ver, si según la lista el aluminio disipa mejor el calor que el latón ¿por qué en algunas linternas se sigue ofreciendo el latón (como si éste fuera la paranoia) mejor que el aluminio en el pill?.

Gran pregunta yo no lo entiendo... quizá sea cosa de aleaciones...

En efecto, después de revisar un poco por aqui, en este pdf de aluminios, en este otro de cobres, latones y bronces y buscando información de las diferentes aleaciones resulta que depende en gran medida de la aleación que se use.

Código: Seleccionar todo

Aluminio 6060: 210
Aluminio 6061: 160
Aluminio 6063: 200
Bronce (CuSn8): 62
Bronce (CuSn4): 100
Latón (CuZn30): 121
Latón (CuZn15): 159
Latón (CuZn5): 230
...
Cobre fontanería (C106/CW024A): 330

Comentar que hay como 100 aleaciones diferentes, encontrar el número exacto para cada no es simple, y además, vete a saber la composición exacta de los pills...
Lo que está claro es que el cobre de fontanería tiene un valor mucho mejor que cualquiera de las aleaciones.
Por cierto, aunque las soldaduras de estaño "estropean" la conductividad del cobre, considerando una tubería de cobre de 0.8mm de espesor haría falta poner unos 0.28mm de estaño por capa de cobre para igualar la conductividad del aluminio 6061 o 0.12mm para el Latón al 5%, por lo que lo de apilar tiras de cobre de fontanería y soldarlas parece buena solución, habría que ver para la técnica de la "muñeca rusa" que espacio queda hueco...


EDITO: para añadir que el valor del cobre de fontanería parece extrañamente bajo... pero depende de dónde consultas te dan valores ±20...

¿Juanitor hiciste una especie de muñeca rusa con tubos de cobre?

Exactamente,ir metiendo los tubos unos dentro de otros para obtener un pill lo más homogeneo posible, contando que tenemos varias capas de estaño en medio.

gracias por poner la tabla de conductividades térmicas, no quería meterme en detalles, pero pienso que lo más barato y sencillo para rellenar estos huecos de aire, por lo menos a mi disposición. tambien hay barras de aluminio y cobre puro que hay que tornear pero nos metemos en otros berenjenales que no hay ni tiempo ni presupuesto.

Pienso que la forma de proceder de Irega es más uniforme y se queda un pill mucho mejor térmicamente en disipación, el problema para mi es cortar la pieza en la sección circular deseada.